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    數控沖床常見故障
    發布者:admin 發布時間:2016/11/29  點擊:2164
    機械常見故障::
    1, T軸(即上下轉塔)晃動量大,定位銷插入時,上下盤有明顯晃動和響聲?
    原因:T軸減速機的連接處是否松動,上下鏈條松緊情況是否有異常
    2, 夾鉗檢測故障:夾鉗檢測無法執行?; 
    原因:各軸沒有在原點位置、主電機沒有起動、液壓系統沒有初始化
    方法:在“BDI”方式下執行“M31”    執行“G28”    再執行“夾鉗檢測”
    3, 毛刺大的原因:
    第一:上下模的模具間隙選擇不合理(上下模的間隙=板厚×0.2)
    第二:檢查廢料,如果兩面的毛刺一樣,即與模具的間隙有關,如有不同則上下模座的中心線發生偏差,修模座(用工裝重新校正上下模具)
    4, 打接刀時,接口毛刺大,不是直線?)
    原因:可能于模具有關
    方法:用同一工位的模具打接刀,看效果,如模具原因則更換新模具
    如果是機床原因則下模座的鍵損壞,換新鍵或修正,修正后用工裝重新校正。
    5, T軸超差報警或1009報警?
    原因:動力頭不在換模位置
    方法:開啟主電機,液壓系統進行初始化
    6,重定位時間長報警?
    原因:重定位氣缸上的到位檢測開關松動或損壞
    方法:替換或擰緊重定位氣缸上的到位檢測開關
    7, 手動方式下T軸不動?
    原因:上下定位銷的檢測開關無信號,上下轉模松開檢測無信號
    方法:檢查相對應的檢測開關是否損壞
    8, 主電機無法啟動?
    原因:過電流過熱,導致了熱繼電器或OF4斷開(打開電柜檢查)

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